трудовое нормирование

Продукт компании АСКОН - САПР технологических процессов КОМПАС-АВТОПРОЕКТ – входит в КОМПлекс Автоматизированных Систем (КОМПАС) и дополняет конструкторское моделирование и проектирование технологической подготовкой производства изделий. В САПР предусмотрено диалоговое формирование техпроцессов практических всех существующих переделов и производств. Система предназначена для работы как в качестве отдельного (независимого от конструкторских САПР) комплекса, так и в тесной интеграции с конструкторскими продуктами линейки КОМПАС, при этом осуществляется автоматическое получение необходимых данных из спецификаций и упрощенное формирование эскизов из чертежей.

Используя САПР КОМПАС-АВТОПРОЕКТ, пользователь не только получает полный комплект необходимой документации, но и создает базу накопленных технологических решений, планов обработки конструктивных элементов и поверхностей, библиотеку операций, которые могут быть использованы в дальнейшей работе.

Краткое описание

Основные задачи, решаемые системой:

- Автоматизированное проектирование технологических процессов механической обработки, штамповки, сборки, сварки, термообработки, покрытий, литья, гальваники и других видов производств;
- Автоматизированное проектирование "сквозных" техпроцессов, включающих технологические операции различных видов производств;
- Материальное и трудовое нормирование;
- Обеспечение интеграции с КОМПАС-ГРАФИК для разработки операционных эскизов и другой графической информации, оперативного просмотра любой конструкторской документации на этапах отработки на технологичность, проектирования технологических процессов, выбора средств технологического оснащения;
- Обеспечение интеграции с различными системами управления документацией (PDM), в том числе КОМПАС-МЕНЕДЖЕР, для передачи технологической информации в системы управления ресурсами и производством, например, в систему Omega Production или другие АСУП;
- Импорт состава изделия из КОМПАС-ГРАФИК и КОМПАС-МЕНЕДЖЕР;
- Автоматическое формирование комплекта технологических карт;
- Автоматическое формирование технологических ведомостей;
- Ведение конструкторско-технологических спецификаций;
- Организация хранения разработанной технологической документации в архиве с привязкой к элементу состава изделия;
- Автоматическое внесение изменений в архивные технологические процессы (например, при изменении стандартов на технологическую оснастку) с формированием извещения об изменении;
- Оперативная настройка состава комплекта (в базовую поставку системы входит более 60 бланков технологических карт, выполненных с учетом требований ЕСТД).
- Настройка существующих и разработка новых бланков технологических карт (в среде MS Excel).
- Автоматическая вставка операционных эскизов в различные карты технологических процессов (по технологии OLE);
- Сквозная нумерация технологических карт;
формирование сводной ведомости подетальных норм расхода материалов;
- Формирование ведомости оснастки;
- Формирование ведомости загрузки оборудования;
- Формирование ведомости технологических маршрутов изготовления элементов состава изделия;

Реализованный в системе механизм разграничения прав доступа обеспечивает идентификацию пользователей с возможностью установки различных степеней защиты данных от доступа и изменения.

Качаем:

| У Вас нет прав для просмотра этого текста, пожалуйста, зарегистрируйтесь |

<script type="text/javascript"><!-- google_ad_client = "pub-5988203782163224"; google_ad_slot = "6050529725"; google_ad_width = 234; google_ad_height = 60; //--> <script type="text/javascript" src="http://pagead2.google...s.js">